4000余台总成和2000余套零部件，其中包括刚刚量产的增程式双电机DHT（HFE30A）总成，这是青山工业8月31日的生产数据。

　　当日，青山工业各条产线全部恢复正常产能，实现“满负荷”运转。

　　自补电能与错峰生产双向发力

　　9月1日上午，青山工业变速器项目生产车间，机器手臂来回飞舞，工人们将设备开足马力，以饱满的精神状态投入到紧张的生产中。

　　车间工人刘明强就是忙碌的工人之一，他身着蓝色工作服、戴着口罩站在生产线旁，在一台智能设备屏幕上运指如飞。一边点击“零件”“工序”“生成”等指令，一边查看设备，屏幕上一串串跳动的数据实时反映出设备状况和机器生产效率。“因为前段时间电力供应紧张，我们是分班轮换上岗，现在养足了精神，浑身有使不完的劲。”干劲十足的刘明强说。

　　由于前段时间持续高温，全市电力供应紧张，青山工业积极响应“让电于民”的要求，建立电力保供协调机制，每日监测、会商、调度用电量，并通过租赁6台发电机、实行错峰生产等方式来保证生产。

　　“9月份公司的订单达到12.9万台，每天订单量就有4800余台。”青山工业生产制造部部长董焰介绍，现在我们必须发扬“拉、强、逼”精神，结合当前疫情防控总体要求，精细化生产排程，使厂内生产节奏与市场需求同步，全力把耽误的时间抢回来，力争将损失降到最小。

　　数字化赋能物流运输

　　今日订单交付率、今日入场合格率、预约排队车辆……在青山工业的办公大厅，一个巨大的LED屏格外醒目，上面显示着各类生产经营情况和产品订单、质量、关重件等信息，这是青山工业打造的供应链协同平台系统。

　　9月1日下午，计划物流室主任在电脑上登陆该系统，看到供应长安两江工厂的DCT自动变速器已经入库、可以配送，就立即向长安民生物流发出指令，随后物流公司安排的货车就来到厂区装车，整个过程不到2小时。

　　董焰介绍，如此高效的配送流程，都得益于青山工业数字化管理平台赋能。这段时间，公司对物流环节实施精确跟踪，利用物流系统信息化管理平台，严格落实车辆及人员疫情总体管控的要求，精确调动、统筹协同，确保零部件物料及成品运输。

　　“当前的疫情形势非常难，很多区域采取了封控措施，不仅生产原料进不来，成品也出不去。”董焰表示，璧山高新区管委会协调相关专班给企业发放了车辆通行证，解决了流通难题。截至目前，公司每天确保了4000余台总成及2000余套零部件的生产，满足了客户现阶段的交付需求。

　　（首席记者　熊浩）