工人在生产线上忙碌

8月25日，璧山高新区，重庆宇海精密制造股份有限公司（下称宇海精密）组装车间内一片繁忙景象，生产线上，工人们正按工艺流程进行组装。

　　宇海精密成立于2008年，专注于精密模具研发及笔记本电脑、汽车内饰、消费电子、OA产品注塑件生产业务，是集模具开发、成型、压铸、涂装、组装为一体的研发制造企业，致力于打造西南地区精密模具企业发展标杆。宇海精密主营笔记本电脑、电脑一体机、网通、手机及消费电子类产品。深受惠普（HP）、戴尔（DELL）、华硕（ASUS）、宏碁（ACER）、华为、传音等知名企业推崇，2017、2018、2019、2020、2021年连续5年获得惠普“最佳质量奖”，2018、2019年获得ICC“最佳供应商奖”“优良厂商奖”，2020、2021年度连续获得重庆制造业企业100强。

　　“全球每10台笔电中，至少有1台用的是宇海生产的塑胶结构件。”宇海精密技术研发中心高级工程师张伟告诉记者，组装车间的工作主要是对笔记本电脑的外壳、底板、键盘框、屏幕框这“四件套”进行组装，通俗地讲，就好比给笔记本电脑搞“软装”。过去，这“软装”全靠人工完成，生产效率和良品率都受到影响。2019年，公司成立技术研发中心，组建专业的信息化和自动化团队，2020年又成立宇海工业设计研究院有限公司，通过科技创新提升生产制程能力和生产效率。

　　在宇海精密组装车间的自动化生产线上，正在进行键盘框埋钉操作，只见机械手臂一按、一压，不过3-4秒钟，一个单品便埋钉完成。张伟介绍，这套埋钉机是公司自主研发的，去年3月正式“上岗”。一个笔电键盘框需要埋钉28颗，钉子有5种类型。过去，埋钉全靠人工，由于钉子太小，容易出错。现在，5台机器流水作业，一分多钟就能完成整个键盘框的埋钉，比人工快一倍，良品率也高得多。

　　宇海精密坚持以技术创新为客户创造价值，已取得专利近百项。目前，公司已成为重庆第五批电子重点配套企业之一、重庆市模具设计及精密制造产业联盟常务副理事长单位、重庆市模具工业协会副会长单位、重庆市塑料行业协会副会长单位、重庆市智能终端重点配套企业。目前是中国西南地区内资企业中产能最大、工艺最全、技术最强的一家笔电塑胶配套企业，已通过ISO9001/ISO TS16949质量管理与ISO14001环境管理、OHS18001职业健康安全、EICC电子行业行为准则、UL、QC080000有害物质过程管理体系、两化融合认证等。

　　“目前公司已自主研发制造自动化设备300余套，机器人导入145台。陆续实施导入了OA、ERP、HR、模具MES、成型MEA、组装MES、WMS、PLM等信息化管理系统，良品率提升至99%以上，生产效率大幅度提升。”宇海精密相关负责人表示，今年公司的销售收入预计增长10%左右。（记者　曾清龙　谭靖怡　文/图）