工人加紧生产

　　9月1日，记者从蓝黛科技集团获悉，企业通过扩招工人、吃住在一线、智能化改造等举措，实现生产完成率80%，预计扩招员工全部到位后，达到满负荷生产。

　　充实一线

　　冲刺2.2亿产值

　　9月1日，记者来到蓝黛科技集团生产车间，看到工人们身着工作服，规范穿戴手套、口罩在生产线上熟练地操作，精神饱满、神态专注。

　　“休整后回到岗位上，工作效率特别高。”车间工人谢显兵告诉记者，企业现在实行倒班制度，全部员工都吃住在厂里，可以保证充足的休息时间，所以上岗后干劲特别足，而且一日三餐都是免费的。

　　前段时间持续高温，全市电力供应紧张，蓝黛科技集团积极响应“让电于民”的要求，主动限电限产。电力恢复正常后，蓝黛科技集团号召全体员工返岗复工，管理层也入住厂区，指挥在一线。同时，企业全力做好后勤保障工作，为没有宿舍的员工安排临时宿舍，准备被褥、毛巾、牙具等各种日常生活用品，解决一切困难，让员工安心上班。

　　车间负责人谭坤告诉记者，为鼓舞士气，激励员工生产热情，企业特地为记时工人发放补贴，计件工人则多劳多得不设上限。目前，由于人员尚未满岗，生产完成率达到满负荷运转的80%，预计扩招的50名员工到位后，将百分百开足马力，力争9月产值达到2.2亿元。

　　智能改造

　　助力高效生产

　　是日，在蓝黛新能源电机轴生产车间，员工在生产线上检查产品外观、扫描二维码后放入上料仓。记者看到，整条生产线只有头尾两名工人，这是蓝黛科技集团大力实施智能化改造，提高生产效率，助力产量提升的有力举措。

　　“之前由于生产速度跟不上，客户来到厂区催货，我们也很恼火。”由于物料、人力限制，蓝黛科技集团一度跟不上客户的需求。近段时间以来，集团实施“有取舍地生产”策略，首先满足智能化生产线高效运转。

　　在集团新能源汽车零部件生产中心，共计17台国际一流加工设备和与之配套的检测设备投入生产，并部署了MES、WMES等信息化系统，可实现生产设备云点检、生产过程实时监测、异常问题实时推送、SPC实时分析、产品精准追溯、生产计划灵活安排、物流作业智能调度等多种先进管理手段，能够保质保量地生产客户所需产品。“该产线自动化率高，在加工精度、产品质量稳定性、加工效率等方面都处于国内领先水平。”蓝黛科技集团相关负责人表示。

（记者　康思嘉　谭靖怡　文/图）