3月25日，重庆万泰电力科技有限公司电缆事业部进行了挤塑工序SJ90+65挤塑机智能化改造验收仪式，135个项目全部验收通关。这代表着电缆车间数字化工程已经成功地迈开第一步，踏上了新征程，可喜可贺！

电线电缆的制造过程，挤塑工序是最容易产生质量事故的工序，它的难点不仅是调整偏心度，还要求挤塑绝缘厚度在标准公差内，绝缘薄了，产品不合格；绝缘厚了，导致原材料成本巨大浪费；挤塑开机整个过程不能停机、不能断料，停机或断料就导致产品报废；要求各段温控适宜，不然绝缘会起泡......所以，操作挤塑工序的师傅都责任重大，不敢马虎，用餐也要守着机台，生怕质量事故的产生。在挤塑机正常开机前，机组料筒、机头要提前1-2个小时升温加热，需要有人提前早到车间为各挤塑机设备做升温加热准备。

鉴于此类情况，设备动力部部长金克胜积极谏言下，对挤塑工序进行智能化改造，就如“傻瓜”相机一样，通过PLC程序来控制开机整个过程，实现“傻瓜”开机。自2020年9月18日，挤塑工序智能化改造第一次讨论会开始至今，经过6个月对方案的多次讨论确定，程序入厂编写、设备全线运行反复调试，终于完成了135个项目的验收，成功实现了设备自动开启升温、火花机绝缘检测报警自动减速且收线盘停车、线径目标值自动跟随调整至合格范围内、料位限位报警减速、色线断线报警减速、一键提速等智能化功能。所有开机配方、温控配方数据都存储在系统当中，开机整个过程受控，从而保证了产品质量，控制了原材料成本，减轻了师傅操作难度，创造了巨大的价值。

有了第一台设备的改造，下一步将推行至挤塑工序的其它机台，最终推行到所有工序。当设备都用上了PLC程序，配合搭建的MS系统，最终将实现数字化车间工程，这项技术在电缆行业是一个飞跃式突破。

技术创造价值，创新引领未来，万泰科技一直秉承着“百无禁忌想，脚踏实地干”的团队理念，不断探索与创新，打造了一群得力的创新团队，万泰科技未来可期！（通讯员 刘正芬）